Defectos comunes en la embutición profunda y cómo prevenirlos
Los defectos de embutición profunda suelen tener una causa clara: holgura insuficiente, tamaño de pieza en bruto incorrecto, lubricación deficiente, propiedades del material o desgaste de la herramienta. Reconocer el defecto es el primer paso; corregir el proceso es el segundo.
Este artículo abarca los defectos más comunes y las contramedidas prácticas.
Defectos comunes y sus causas
| Defecto | Causa típica | Contramedida |
|---|---|---|
| Arrugas | Fuerza insuficiente del pisador, holgura excesiva | Aumentar la fuerza del pisador, ajustar la holgura |
| Desgarro / agrietamiento | Relación de embutición demasiado alta, radio agudo, lubricación deficiente | Reducir la relación de embutición, aumentar el radio, mejorar la lubricación |
| Orejas | Anisotropía del material | Ajustar la forma de la pieza en bruto, seleccionar material con menor anisotropía |
| Recuperación elástica | Recuperación elástica después del conformado | Sobreconformar, ajustar el troquel, aliviar tensiones |
| Piel de naranja | Tamaño de grano grande, deformación excesiva | Usar material de grano más fino, reducir la deformación |
| Gripado | Fricción, lubricación deficiente, superficie de la herramienta | Mejorar la lubricación, pulir la herramienta, usar recubrimiento |
| Adelgazamiento | Estiramiento excesivo, holgura ajustada | Ajustar la pieza en bruto, la holgura y la secuencia de embutición |
Arrugas
Las arrugas se producen cuando la brida no se sujeta con suficiente firmeza. Aumentar la fuerza del pisador y reducir la holgura son soluciones habituales. En algunos casos se añade una nervadura de embutición para controlar el flujo del material.
Desgarro y agrietamiento
El desgarro suele significar que el material se está estirando más allá de su límite. Reduzca la relación de embutición, aumente el radio del punzón o del troquel, mejore la lubricación o añada una etapa de recocido entre embuticiones.
Recuperación elástica
Las piezas embutidas profundas pueden recuperarse elásticamente después de retirar el punzón, especialmente en el fondo y en la brida. El sobreconformado y la compensación del troquel son enfoques habituales. Para dimensiones críticas, puede ser necesaria una operación de calibrado o reestampado.
Gripado
El gripado es un daño superficial causado por la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo. Una mejor lubricación, superficies de herramienta pulidas y recubrimientos pueden reducirlo. El acero inoxidable es más propenso al gripado que el acero dulce.
Preguntas frecuentes
¿Se pueden eliminar las arrugas después de la embutición?
A veces mediante reestampado o calibrado, pero la prevención suele ser más económica. Corrija primero la fuerza del pisador y la holgura.
¿Por qué se agrieta más el acero inoxidable que el acero dulce?
El acero inoxidable se endurece rápidamente por deformación y tiene menor ductilidad en la condición deformada. A menudo necesita un radio mayor, una relación de embutición menor o un recocido intermedio.
¿Cómo se comprueba el espesor de pared?
Con un micrómetro, un medidor de espesor por ultrasonidos o cortando una sección de una muestra. El método depende del tamaño de la pieza y del acceso.
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