एयरोस्पेस

हल्कापन बनाम मजबूती

एयरोस्पेस पार्ट्स को ईंधन खपत घटाने और पेलोड बढ़ाने के लिए हल्का होना चाहिए, फिर भी संरचनात्मक रूप से पर्याप्त मजबूत। कई स्टैम्परों में हल्की सामग्री फॉर्मिंग का अनुभव नहीं है।

कठिन विशेष सामग्री

टाइटेनियम, सुपरअलॉय और एल्युमिनियम को आकार देना कठिन है, ये अधिक स्प्रिंगबैक करते हैं और आसानी से फटते हैं। सही प्रक्रिया और उपकरण के बिना आपूर्तिकर्ताओं की यील्ड बहुत कम होती है।

सख्त ट्रेसबिलिटी

प्रत्येक बैच के लिए सामग्री प्रमाणपत्र, ताप उपचार रिकॉर्ड और निरीक्षण रिपोर्ट आवश्यक हैं। कमजोर गुणवत्ता प्रणाली वाले आपूर्तिकर्ता इनका पालन नहीं कर सकते।

अत्यंत कड़ी सहनशीलता

एयरोस्पेस कंपोनेंट को माइक्रोन-स्तरीय सहनशीलता और सटीक फिट चाहिए। सामान्य प्रेस और डाई इन्हें पूरा नहीं कर सकते, जिससे असेंबली में कठिनाई और प्रदर्शन में कमी होती है।

सटीकता

उत्पादन सहनशीलता ±0.01–0.02 mm

उच्च-सटीकता प्रगतिशील डाई और पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण एकसमान आयाम देते हैं, जिससे ढीली फिटिंग, शोर और रीवर्क समाप्त होते हैं।

कम कुल लागत

15-30% कम खरीद लागत

बिना बिचौलियों के फैक्टरी-डायरेक्ट आपूर्ति, मॉड्यूलर टूलिंग और एकीकृत बहु-प्रक्रिया उत्पादन कुल खरीद लागत घटाते हैं।

तेज लीड टाइम

नमूने 3–5 दिन / उत्पादन 15–25 दिन

इन-हाउस उत्पादन लाइनें और प्रति वर्ष 500+ नई डाई हमें तेजी से प्रतिक्रिया देने और डिलीवरी को अनुमानित रखने में सक्षम बनाती हैं।

उच्च पास रेट

99.3% तैयार उत्पाद पास रेट

इनकमिंग निरीक्षण, प्रथम नमूना निरीक्षण (FAI) स्वीकृति, प्रक्रिया के दौरान गश्ती निरीक्षण और अंतिम निरीक्षण बैच दर बैच गुणवत्ता स्थिर रखते हैं।

लचीला उत्पादन

कोई भी बैच आकार / तेज चेंजओवर

मॉड्यूलर डाई और लचीली शेड्यूलिंग सैकड़ों परीक्षण पीस से लेकर दसियों हज़ार उत्पादन पार्ट्स तक सब कुछ समर्थित करती हैं।

तकनीकी सहायता

निःशुल्क DFM समीक्षा और प्रक्रिया सलाह

20 वर्षों के अनुभव वाले 52+ इंजीनियर ड्रॉइंग समीक्षा और डाई डिज़ाइन से लेकर बड़े पैमाने के उत्पादन अनुकूलन तक आपको सहायता देते हैं।