
производства
Прецизионные металлические решения для аэрокосмической отрасли
HuanQing предлагает прецизионные металлические решения для аэрокосмической отрасли: прецизионные компоненты, лёгкие конструкционные детали из алюминия и титана, штампованные детали из жаропрочных сплавов и корпуса бортового оборудования.
Аэрокосмическая отрасль требует лёгких, высокопрочных, термостойких и максимально стабильных деталей. Прецизионная оснастка и формообразование специальных материалов соответствуют аэрокосмическим стандартам качества при полной прослеживаемости. Поддерживаются алюминий, титан и суперсплавы.
Что делает эту отрасль сложной
Жёсткие допуски, сложные материалы и строгие системы качества выявляют пределы возможностей обычной обработки. Именно эти задачи мы решаем каждый день.
Лёгкость против прочности
Аэрокосмические детали должны быть лёгкими для снижения расхода топлива и увеличения полезной нагрузки, но при этом достаточно прочными конструктивно. Многим штамповщикам не хватает опыта формообразования лёгких материалов.
Сложные специальные материалы
Титан, жаропрочные сплавы и алюминий трудно формуются, сильно пружинят и легко трескаются. У поставщиков без подходящей технологии и оборудования выход годной продукции очень низкий.
Строгая прослеживаемость
Для каждой партии нужны сертификаты на материал, записи о термической обработке и отчёты о контроле. Поставщики со слабыми системами качества не могут это обеспечить.
Предельно жёсткие допуски
Аэрокосмическим компонентам нужны допуски микронного уровня и точные посадки. Обычные прессы и штампы не обеспечивают их, что вызывает сложности при сборке и несоответствие характеристикам.
От разработки оснастки до серийного производства
Один партнёр для разработки штампов, изготовления образцов и серийного производства — с измеримым качеством и сроками поставки.
Формообразование лёгких материалов
Глубокий опыт работы с алюминием, титаном и магнием. Точная компенсация пружинения, оптимизированные конструкции штампов и контролируемые параметры пресса обеспечивают лёгкие прочные детали.
Технологии для специальных материалов
Специальные процессы и оборудование для титана и жаропрочных сплавов, включая тёплую штамповку, инкрементальное формообразование и промежуточный отжиг, устраняют пружинение и трещины.
Прослеживаемость на всех этапах
Сырьё (сертификат, номер плавки) → обработка штампа → штамповка → термическая обработка → финальный контроль фиксируются для каждой партии. Доступны отчёты по материалу, термической обработке и размерам.
Прецизионная штамповка микронного уровня
Прецизионные многопозиционные штампы обеспечивают точность штампа ±0,004 мм и производственный допуск в пределах ±0,01 мм. Каждая партия проверяется на КИМ и системами технического зрения.
Больше, чем детали, — производственный партнёр
Мы помогаем клиентам решать технические задачи, снижать совокупную стоимость и повышать конкурентоспособность продукции.
Точность
Производственный допуск ±0,01–0,02 мм
Прецизионные многопозиционные штампы и контроль качества на всех этапах обеспечивают стабильные размеры, устраняя люфты, шум и доработку.
Ниже совокупная стоимость
Снижение затрат на закупку на 15–30 %
Поставка напрямую с завода без посредников, модульная оснастка и интегрированное многооперационное производство снижают совокупные затраты на закупку.
Короче срок поставки
Образцы 3–5 дней / производство 15–25 дней
Собственные производственные линии и более 500 новых штампов в год позволяют быстро реагировать и обеспечивать предсказуемые сроки поставки.
Выше выход годной продукции
Выход годной продукции 99,3 %
Входной контроль, приёмка первого образца, межоперационные обходы и финальный контроль обеспечивают стабильное качество от партии к партии.
Гибкое производство
Любой размер партии / быстрая переналадка
Модульные штампы и гибкое планирование позволяют работать от сотен пробных деталей до десятков тысяч серийных.
Техническая поддержка
Бесплатная проверка DFM и консультации по технологии
Более 52 инженеров с 20-летним опытом сопровождают вас от проверки чертежей и проектирования штампов до оптимизации серийного производства.

4 000 m² оборудования, а не посредники
Компания Shenzhen HuanQing Hardware Technology Co., Ltd., основанная в 2006 году, — национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металла. Базируясь в районе Баоань, Шиянь, Shenzhen, компания располагает стандартизированной производственной базой площадью 4 000 m² с более чем 170 единицами оборудования и более 52 опытными специалистами, разрабатывает более 500 новых штампов в год, экспортирует в более чем 30 стран и обслуживает более 5 000 корпоративных клиентов при уровне повторных заказов 98 %.
Вам также может подойти
Типовые детали для этой отрасли — изготавливаются по вашему чертежу или образцу.




WhatsApp