Cách đánh giá hệ thống chất lượng của nhà cung cấp dập mà không cần đến nhà máy

Không phải người mua nào cũng có thể đến thăm nhà máy dập trước khi đặt hàng. Điểm tích cực là một hệ thống chất lượng để lại tài liệu: chứng chỉ, kế hoạch kiểm soát, báo cáo kiểm tra, hồ sơ hiệu chuẩn và các ví dụ hành động khắc phục. Những tài liệu này có thể được xem xét từ xa.

Hướng dẫn này liệt kê các bằng chứng cần yêu cầu và cách diễn giải. Trọng tâm là những dữ kiện mà nhà cung cấp có thể cung cấp mà không cần chuẩn bị đặc biệt.

1. Chứng nhận và phạm vi áp dụng

Hãy yêu cầu chứng chỉ ISO 9001 hiện hành và, với công việc ô tô, IATF 16949. Kiểm tra phạm vi và ngày hết hạn của chứng chỉ, không chỉ logo. Nếu nhà cung cấp tuyên bố có chứng nhận, số chứng chỉ phải có thể xác minh được.

2. Kiểm tra mẫu đầu tiên (FAI)

Yêu cầu báo cáo FAI cho một chi tiết tương tự. Một báo cáo hữu ích thể hiện mọi kích thước, thông số kỹ thuật, giá trị đo được, dụng cụ sử dụng và kết quả đạt/không đạt. Báo cáo chỉ ghi “OK” là không đủ.

3. Kế hoạch kiểm soát và lưu đồ quy trình

Kế hoạch kiểm soát cần liệt kê các bước quy trình, đặc tính được kiểm soát, phương pháp và tần suất, cùng phương án phản ứng khi có sai lệch so với quy định. Điều này cho thấy chất lượng được hoạch định hay chỉ được kiểm tra ở cuối.

4. Hiệu chuẩn và năng lực đo lường

Yêu cầu danh sách hiệu chuẩn cho thước cặp, panme, máy chiếu biên dạng và máy đo tọa độ (CMM). Kiểm tra ngày hiệu chuẩn và liệu dụng cụ có phù hợp với dung sai đang đo hay không. Nguyên tắc chung là dụng cụ đo phải phân giải được ít nhất 1/10 dung sai.

5. Truy xuất nguồn gốc vật liệu

Mỗi lô phải truy xuất được đến chứng chỉ nhà máy và số lô nhiệt. Hỏi nhà cung cấp liên kết một thùng thành phẩm trở về cuộn vật liệu như thế nào. Nếu câu trả lời là “chúng tôi biết nhà cung cấp của mình”, hãy yêu cầu hồ sơ thực tế.

6. Hàng không phù hợp và hành động khắc phục

Yêu cầu một ví dụ CAPA thực tế (đã xóa tên khách hàng). Một ví dụ hữu ích thể hiện nguyên nhân gốc, biện pháp ngăn chặn, hành động khắc phục và xác minh. Điều này thường tiết lộ nhiều hơn một chứng chỉ.

7. Kiểm tra trong quá trình và kiểm tra cuối

Xác nhận các điểm kiểm tra: vật liệu đầu vào, mẫu đầu tiên, kiểm tra lưu động, kiểm tra cuối và đóng gói. Hỏi về tần suất và tiêu chuẩn lấy mẫu (mức AQL hoặc kiểm tra ****).

8. Năng lực thử nghiệm

Với lò xo và tiếp điểm, hãy hỏi về thử lực, thử mỏi và chùng ứng suất. Với vỏ chắn nhiễu, hãy hỏi về thử hiệu quả chắn nhiễu. Với chi tiết mạ, hãy hỏi về thử phun muối và độ bám dính.

Câu hỏi thường gặp

ISO 9001 có đủ không?

Với chi tiết công nghiệp thông thường, ISO 9001 là mức cơ sở phổ biến. Khách hàng ô tô thường yêu cầu IATF 16949 và PPAP.

Nếu nhà cung cấp không có CMM thì sao?

Họ vẫn có thể đo các kích thước quan trọng bằng máy chiếu biên dạng hoặc hệ thống thị giác. Điều quan trọng là phương pháp phù hợp với dung sai và đã được hiệu chuẩn.

Tôi nên đánh giá lại bao lâu một lần?

Nhiều người mua xem xét hiệu suất chất lượng hàng năm và thực hiện đánh giá đầy đủ hơn mỗi 2-3 năm, hoặc sớm hơn sau một vấn đề chất lượng đáng kể.

Xem thêm: giới thiệu về nhà máy của chúng tôi và thiết bị kiểm tra.