Halbleiter
Fertigung
Präzisionsmetalllösungen für die Halbleiterindustrie
HuanQing liefert Präzisionsmetalllösungen für die Halbleiterindustrie: Chipgehäuse-Träger, Präzisionsteile für Anlagen, Prüfvorrichtungen, Wafer-Handling-Komponenten und Strukturteile für Verpackungsformen.
Halbleiter verlangen Genauigkeit im Mikrometerbereich, hohe Ebenheit, gratfreie Kanten und Sauberkeit. Mit Ultrapräzisionsbearbeitung und -prüfung erreichen wir Genauigkeit im Mikrometerbereich und eine Ebenheit ≤0,005 mm ohne Grate oder Kratzer. Verarbeitet werden Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen.
Was diese Branche anspruchsvoll macht
Hohe Toleranzanforderungen, schwierige Werkstoffe und strenge Qualitätssysteme zeigen die Grenzen der konventionellen Bearbeitung auf. Diesen Herausforderungen begegnen wir täglich.
Genauigkeit im Mikrometerbereich
Halbleiteranlagen und Träger erfordern ±0,005 mm oder enger an kritischen Maßen. Herkömmliche Stanzanlagen erreichen dies nicht, was zu schlechter Passung führt und die Chipausbeute beeinträchtigt.
Extrem hohe Ebenheit
Wafer-Handling und Verpackungsträger erfordern eine Ebenheit ≤0,005 mm. Herkömmliche Stanzteile weisen innere Spannungen auf und verziehen sich, was zu schlechter Wafer-Haftung und Versatz beim Transfer führt.
Gratfreie Sauberkeit
Die Halbleiterumgebung erfordert absolute Sauberkeit. Teile müssen frei von Graten, Staub und Öl sein; unvollständiges Entgraten erzeugt das Risiko einer Partikelkontamination.
Schwierige Sonderwerkstoffe
Aluminium, Edelstahl und Keramik sind verbreitet, aber schwer zu bearbeiten und neigen zu Verzug. Nur wenige Lieferanten verfügen über Erfahrung mit Ultrapräzision bei diesen Werkstoffen.
Von der Werkzeugentwicklung bis zur Serienfertigung
Ein Partner für Werkzeugentwicklung, Bemusterung und Serienfertigung – mit messbarer Qualität und termingerechter Lieferung.
Ultrapräzise Bearbeitung im Mikrometerbereich
Ultrapräzise Werkzeuge und hochgenaue Pressen erreichen eine Werkzeuggenauigkeit von ±0,002 mm und ±0,005 mm an kritischen Maßen. KMM und Weißlichtinterferometrie prüfen jede Charge.
Prozess für hohe Ebenheit
Präzisionsstanzen, Spannungsarmglühen und Feinstrichten erreichen eine Ebenheit ≤0,005 mm. Werkzeugaufbau und Pressenparameter sind optimiert, um innere Spannungen zu reduzieren und eine stabile Wafer-Haftung und einen stabilen Transfer zu gewährleisten.
Saubere, gratfreie Fertigung
Präzisionsstanzen, Elektropolieren und Ultraschallreinigung liefern Teile frei von Graten, Kratzern und Öl. Saubere Verpackungsbereiche und staubfreie Materialien verhindern Partikelkontamination; jede Charge wird auf Partikel geprüft.
Expertise für Sonderwerkstoffe
Umfangreiche Erfahrung mit Aluminium, Edelstahl und Kupferlegierungen für Halbleiteranwendungen. Werkzeuge, Schnittparameter und Schritte zum Spannungsarmglühen sind auf minimalen Verzug optimiert. Kostenlose Prozessbewertung und DFM-Unterstützung.
Mehr als Bauteile – ein Fertigungspartner
Wir unterstützen Kunden dabei, technische Probleme zu lösen, die Gesamtkosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu steigern.
Präzision
Fertigungstoleranz ±0,01–0,02 mm
Hochpräzise Folgeverbundwerkzeuge und prozessbegleitende Qualitätskontrolle liefern gleichbleibende Maße und vermeiden Passungsprobleme, Geräusche und Nacharbeit.
Geringere Gesamtkosten
15–30 % geringere Beschaffungskosten
Direktlieferung ab Werk ohne Zwischenhändler, modulare Werkzeuge und integrierte Mehrprozessfertigung senken die gesamten Beschaffungskosten.
Kürzere Lieferzeit
Muster in 3–5 Tagen / Produktion in 15–25 Tagen
Eigene Fertigungslinien und über 500 neue Werkzeuge pro Jahr ermöglichen eine schnelle Reaktion und planbare Lieferung.
Höhere Ausbeute
99,3 % Ausbeute bei Fertigprodukten
Wareneingangsprüfung, Erstmusterfreigabe, Prüfung während des Prozesses und Endkontrolle halten die Qualität Charge für Charge stabil.
Flexible Fertigung
Jede Losgröße / schnelle Umrüstung
Modulare Werkzeuge und flexible Fertigungsplanung decken alles ab – von einigen hundert Versuchsteilen bis zu zehntausenden Serienteilen.
Technische Unterstützung
Kostenlose DFM-Prüfung und Prozessberatung
Über 52 Ingenieure mit 20 Jahren Erfahrung begleiten Sie von der Zeichnungsprüfung und Werkzeugkonstruktion bis zur Serienoptimierung.
4.000 m² Maschinenpark, keine Zwischenhändler
Die 2006 gegründete Shenzhen HuanQing Hardware Technology Co., Ltd. ist ein nationales High-Tech-Unternehmen mit Spezialisierung auf Präzisionsmetallstanzen. Mit Sitz in Shiyan, Bezirk Bao'an, Shenzhen, betreibt das Unternehmen eine standardisierte Produktionsbasis von 4.000 m² mit über 170 Maschinen und mehr als 52 erfahrenen Technikern, entwickelt jährlich über 500 neue Werkzeuge, exportiert in über 30 Länder und beliefert über 5.000 Unternehmenskunden bei einer Wiederkaufquote von 98 %.
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Typische Bauteile für diese Branche – individuell nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster gefertigt.
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