Robótica
Fabricación
Soluciones de metales de precisión para la industria de la robótica
HuanQing está especializada en el estampado de precisión de metales para la industria de la robótica y suministra piezas estructurales de alta precisión, carcasas de servomotores, soportes de sensores y carcasas de reductores para robots industriales.
Mediante estampado con troqueles progresivos de alta precisión, la precisión del troquel alcanza ±0,004 mm y la tolerancia de producción se mantiene en ±0,01–0,02 mm, lo que cumple los exigentes requisitos de la robótica en materia de precisión, consistencia y estabilidad. Se trabaja con acero de alta resistencia, aleación de aluminio y acero inoxidable, con muestras en 3–5 días.
Qué hace tan exigente a este sector
Las tolerancias exigentes, los materiales difíciles y los sistemas de calidad estrictos ponen de manifiesto los límites del procesamiento convencional. Estos son los retos que resolvemos cada día.
Tolerancias extremadamente ajustadas
Las articulaciones y los reductores de robots requieren tolerancias del orden de ±0,01 mm. Las prensas y los troqueles convencionales no pueden lograrlo, lo que genera holguras de montaje y ruido de funcionamiento.
Piezas complejas con múltiples procesos
Las piezas estructurales suelen implicar estampado, plegado, embutición y soldadura. Dividirlas entre varios proveedores acumula errores, reduce el rendimiento y retrasa las entregas.
Lotes pequeños, muchas variantes
Los modelos de robots se multiplican con rapidez y el volumen de cada pieza estructural es moderado. El elevado coste del utillaje y los cambios lentos hacen inflexible el estampado convencional de producción en serie.
Materiales ligeros difíciles
El acero de alta resistencia, el aluminio y el titanio son difíciles de conformar y la recuperación elástica es difícil de controlar. Los proveedores sin experiencia corren el riesgo de provocar fisuras y deformaciones.
Del desarrollo de utillaje a la producción en serie
Un solo socio para el desarrollo de troqueles, el muestreo y la producción en volumen, con calidad y plazos de entrega medibles.
Estampado progresivo de alta precisión
Los troqueles progresivos de varias estaciones conforman las piezas en una sola pasada, con una precisión del troquel de ±0,004 mm y una tolerancia de producción de ±0,01–0,02 mm. La realización de varias operaciones en un mismo troquel reduce el error acumulado y mantiene la consistencia de cada lote.
Producción integrada de múltiples procesos
El estampado, el plegado, la embutición, la soldadura y el acabado superficial se realizan en nuestras instalaciones. Nuestra planta de 4.000 m² y más de 170 máquinas ofrecen un índice de conformidad del 99,3 % con plazos de entrega estables y controlables.
Utillaje modular para una producción flexible
Los marcos de troquel compartidos con insertos intercambiables permiten cambios rápidos para lotes pequeños y muchas variantes, lo que reduce el coste del utillaje. Más de 500 troqueles nuevos al año y un muestreo en 3–5 días admiten cualquier tamaño de lote.
Conformado de materiales especiales
Amplia experiencia con acero de alta resistencia, aluminio, acero inoxidable y titanio, aplicando una compensación precisa de la recuperación elástica, radios de troquel optimizados y una fuerza de sujeción de la pieza en bruto controlada para eliminar fisuras, recuperación elástica y deformaciones. Evaluación de proceso y optimización DFM gratuitas.
Más que piezas: un socio de fabricación
Ayudamos a nuestros clientes a resolver problemas técnicos, reducir el coste total y mejorar la competitividad de sus productos.
Precisión
Tolerancia de producción ±0,01–0,02 mm
Los troqueles progresivos de alta precisión y el control de calidad de todo el proceso garantizan dimensiones constantes y eliminan los ajustes holgados, el ruido y el retrabajo.
Menor coste total
Coste de compra entre un 15 y un 30 % menor
El suministro directo de fábrica, sin intermediarios, el utillaje modular y la producción integrada de múltiples procesos reducen el coste total de compra.
Plazos de entrega más rápidos
Muestras en 3–5 días / producción en 15–25 días
Las líneas de producción propias y los más de 500 troqueles nuevos al año nos permiten responder con rapidez y mantener plazos de entrega predecibles.
Mayor índice de conformidad
Índice de conformidad del producto terminado del 99,3 %
La inspección de entrada, la aprobación de la primera pieza, la inspección en proceso y la inspección final mantienen la calidad estable lote tras lote.
Producción flexible
Cualquier tamaño de lote / cambio rápido
Los troqueles modulares y la programación flexible permiten abarcar desde cientos de piezas de prueba hasta decenas de miles de piezas de producción.
Soporte técnico
Revisión DFM y asesoramiento de proceso gratuitos
Más de 52 ingenieros con 20 años de experiencia le acompañan desde la revisión de planos y el diseño de troqueles hasta la optimización de la producción en serie.
4.000 m² de máquinas, no intermediarios
Fundada en 2006, Shenzhen HuanQing Hardware Technology Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología especializada en el estampado de precisión de metales. Con sede en Shiyan, distrito de Bao'an, Shenzhen, la empresa opera una base de producción estandarizada de 4.000 m² con más de 170 máquinas y más de 52 técnicos experimentados, desarrolla más de 500 troqueles nuevos al año, exporta a más de 30 países y atiende a más de 5.000 clientes empresariales con una tasa de recompra del 98 %.
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Componentes habituales para este sector, fabricados a medida según su plano o muestra.
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